核心功能

1. 高效除油能力

工艺设计：采用"预脱脂+主脱脂"两级喷淋处理，结合浸泡式与喷淋式工艺，脱脂效率达95%以上。

环保配方：支持无磷、低泡环保型脱脂剂，减少废水处理成本，符合ROHS标准。

适用材质：可处理热镀锌板、冷轧板及铝材，适应复杂工件结构。

2. 智能温控系统

加热技术：脱脂槽配备蒸汽间接加热系统，温度可控范围25-60℃，支持PID自动调节，确保脱脂液活性。

余热回收：热水洗工段利用固化炉余热加热，节能30%以上，降低能耗。

3. 环保设计

油水分离：三级过滤系统（吸附法+离心分离），油污去除率≥95%，分离后油污可回收利用。

废水循环：水洗水回用率达80%，配备逆向溢流管路，减少新鲜水消耗，降低排放量。

4. 自动化集成

输送系统：悬挂链输送，线速可调，适配不同产能需求（年工作330天，三班制）。

智能控制：PLC全流程控制，支持工艺参数存储、故障报警、数据追溯，配备触摸屏人机界面。

设备结构

1. 喷淋通道

材质：不锈钢双层结构，内板SUS304，外板拉丝不锈钢，中间填充岩棉保温。

喷嘴设计：ABS材质卡式喷嘴，防堵塞，喷淋压力可调。

2. 泵阀系统

主循环泵：不锈钢立式液下泵。

阀门：螺杆式碟阀，耐腐蚀，配备压力表监测管路状态。

3. 排气系统

密封设计：顶部尼龙刷密封，防止蒸汽外溢，配备抽风装置。

废气处理：可选配静电除油设备，净化效率≥95%，满足环保排放标准。

优势特点

模块化设计：支持快速换色（多色喷粉线适用），改造周期短。

低维护成本：关键部件（泵、喷嘴）寿命≥5年，易损件更换便捷。

合规性：符合GB 24789-2009《涂装作业安全规程》及地方环保排放标准。

使用场景

适用于钢制、铝制工件表面油污清洗，是喷粉流水线前处理工序的核心设备，确保工件表面清洁度达标，提升粉末涂层附着力与耐腐蚀性。

结语

本设备以高效除油、智能温控、环保设计为核心，结合自动化集成技术，为喷粉流水线提供稳定、可靠的前处理解决方案，助力企业提升产品质量，降低运营成本，满足环保要求。

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