随着大气污染防治持续推进，精细化工行业面临巨大的环保压力，VOCs整治要求不断提高，有机废气处理压力不断增大。对有机废气VOCs进行收集、汇总后集中处理成为很多化工企业的选择。企业主选择RTO焚烧炉处理废气末梢。今天我们一起来学习一下。
精细化工行业，特点是生产品种多，生产工艺复杂，而且需要采用有机溶剂进行分离提取，因此废物成分复杂，污染危害严重。医药废气中除了含有粉尘颗粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有机溶剂、无机酸碱外，还可能含有有机酸碱、有机原料，如烷烃、卤代烃、芳香烃、甚至更为复杂的有机合成物质。
化工RTO焚烧炉特殊结构：
RTO焚烧炉采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；RTO焚烧炉蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；
化工RTO焚烧炉
作为末端有机废气控制技术——蓄热式废气焚烧炉(RTO设备)，在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到了广泛应用，为医药、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章，现也衍生出了蓄热式催化氧化炉（RCO设备）。若您对废气处理问题存在疑惑，可以联系我们，我们会有专门的技术人员给你分析解答，制定合适的方案。
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