废气处理设备管理坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合;维护与检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。
①设计、制造与使用相结合是指废气处理设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内废气处理设备的可靠性、维修性、经济性等指标，*大限度地满足用户的需要。
②修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施。
③专业管理与群众管理相结合要求必须建立从企业领导到一线工人全部参加的组织体系，实行全员管理。
④技术管理与经济管理相结合是不可分割的统一体。只有技术管理，不讲求经济管理，易产生低效益或无效益管理，使废气处理设备管理缺乏生命力。技术管理以确保废气处理设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理对是废气处理设备资产的优化配置和有效营运，确保资产的保值增值。
废气处理设备的维修方式
国内外工业企业对生产用设备，较普遍采用的维修方式有预防维修和事后维修，预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。
1.预防维修方式
为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修。
(1)状态监测维修
这是以实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。实行这种维修方式时，如采用精密监测诊断技术判断设备技术状态，亦称预知维修。其优点是：既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。
(2)定期维修
这是一种以设备运行时间为基础的预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
2.事后维修方式
设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所进行的非计 划性维修称为事后维修，也就是通常所称的故障维修。生产设备发生故障后，往往给生产造成较大损失，也给维修工作造成困难和 被动。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修 方式可能更经济。例如对结构简单、利用率低、维修技术不复杂和能及时获得维 修用配件，且发生故障后不会影响生产任务的设备，就可以来用事后维修方式。
关于废气处理设备的日常保养和维修问题，对不同生产方式的企业，对设备可以采用不同维修方式。
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