一．项目概况
某转向系统有限公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视，为响应当地的环保要求，公司决定对车间排放的VOCs进行治理，排放废气达到目前环保要求。
车间排出的废气主要湿淬火工艺中切削液产生的有机挥发性物质，处理后达到上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）。
二．工程范围及内容
根据现场实际情况，工程范围为：车间内现有废气排放口至末端废气处理系统排放烟囱。内容为：废气污染源的调查、废气治理设备和安装、电气安装等。废气治理工程中的土建（包括设备基础、墙面开洞及修复等）、至设备区的公用工程管线、一次电等外围事项由业主方负责实施。
三．设计依据
3.1设计依据
1.业主提出的要求
2.业主提供的数据资料
3.《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
4.上海市《大气污染物综合排放标准》DB31/933-2015
5.《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013)
6.《上海市工业挥发性有机物治理和减排方案》（沪环保防[2015]325 号）
7.《三废处理工程技术手册废气卷》
8.以往同类工程资料与经验
3.2设计原则
（1）确保废气处理后达到上海市标准；
（2）立足国内，采用先进技术，经济可行的处理工艺，降低工程投资及处理成本，并根据现有条件选择处理工艺；
（3）本着节约的原则，充分利用场地，减少占地面积，降低工程改造和运行成本；
（4）选用的设备高效、节能，并要求安全可靠，操作简单，维修方便，使用寿命长；
（5）妥善处理，避免二次污染；
（6）选用的装置保证有足够的通用性。
四．工艺设计
4.1设计规模
目前车间有两根排风管道，依据管径可知每个支管*大排风量为27,000m3/h，共54,000m3/h，车间温度恒温，约23℃，湿度≥60%。
4.2废气浓度
根据业主方提供的资料，从车间排出的废气VOCs浓度约≤30mg/m
3，排放到治理设备已常温。
4.3处理后废气排放标准
处理后，尾气排放达到《上海市大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），见表4-1。
表4-1污染源大气污染物排放限值
|
序号 |
污染物 |
*高允许排放浓度限值mg/m3 |
*高允许排放速率限值kg/h |
|
1 |
非甲烷总烃 |
70 |
3.0 |
4.4工艺设计
该项目VOCs处理采用活性炭吸附工艺，*终按要求设置15m烟囱排放。如图4-2为工艺流程图。
图4-2工艺流程图
有机废气通过离心风机的作用下，通过干式过滤去除颗粒物，再进入活性炭吸附床，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。
活性碳采用高吸附效率的柱状活性碳，吸附效率为8%~10%（溶剂质量/活性碳质量比）左右。
活性碳比重：约550kg/m
3
碳柱直径：约4mm
吸附有机物效率：温度30℃/湿度70%条件下≥99%
碘值：≥900mg/g
装填量：6.12m
3（质量3,370kg）
通过碳层风速：≈0.8m/s
活性碳箱为防水，材质选用S304不锈钢。为了节省设备空间，采用内外套层结构。活性碳从侧方进风口进入箱体后自两侧碳层通过，再从箱体上部出风口排出箱体。
设备上部设有4个装料口，下部设有4个卸料口，以便进行活性碳的更换。在设备侧面设有检修门，方便进入设备进行维护检修。
活性碳装载空间周围以网状隔栅隔开，单侧装碳厚度400mm，共2侧。
设备设有底座支撑，方便卸料时将活性碳倒入废弃桶，保持环境卫生清洁。
设备设有接地，避免因可能的静电造成风险。
设备尺寸：长3,900mm×宽3,050mm×高4,350mm
设备材质：S304不锈钢，壁厚2mm
设备质量：约1,670kg
五．电气、自控设计
5.1 电气设计
5.1.1 设计依据
设计工艺对设备运行的要求。
废气净化处理单元运行要求。
5.1.2 设计范围
电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》(JGJ/T16-1992)，《低压配电设计规范》(GB50054-95)。本工程电气设计范围为废气处理系统内的供配电，具体包括：
（1）电缆敷设设计；
（2）供电系统接地设计；
（3）主要电气设备设计等。
5.1.3电气设计
1.电缆敷设
电缆比较集中的主干线采用电缆沟敷设或电缆桥架架空敷设，电缆较少而又分散的地方采用电缆直接埋地或穿预埋管敷设。
2.接地方式
所有电气设备、非金属外壳均应可靠接地，所有进出建筑的的工艺管道在入户处应与本装置接地系统相联，接地电阻小于10Ω。
六．售后服务及保障措施
6.1 工程调试的技术服务
本工程的技术服务内容包括：
a.工程设计，包括设计方案编制，非标设备及标准设备选型、管路、概预算及设备、材料。
b.设备安装、现场技术指导，并解决现场施工实际技术问题。
c.系统工程调试，包括设备调试、开车试运行。
d.起草制订操作规程和负责操作人员技术培训。
人员技术培训（包括上技术课，提供操作技术规范资料等），一般应由设计单位负责，设备技术培训由设备提供方负责。通过技术培训，使操作人员懂处理工艺，懂设备性能，懂操作技术，懂设备维修、保养和管理，会熟练操作，会排除一般性故障。确保废气处理工程（装置）正常、稳定运行和处理后气质达到设计要求。
我们还将按照以下主要措施对项目管理人员提供培训。
¨ 在工厂进行不少于1个完整工作日的技术工人安全作业以及现场操作培训。
¨ 在培训技术后，在业主同意的条件下，对所有废气处理系统相关管理人员进行专业培训测试。
6.2 售后服务
对于设备使用单位在设备运行中出现的故障，供应商应负有责任，在合同规定质保期内（一年），因设备质量引起的故障，供应商负责免费维修或更换部件或整机。如是使用方违反操作规范或其他原因造成的质量事故，供应商也应负责维修和更换，费用由使用方承担（只收取成本费）。在质保期满后，设备产生质量故障，使用方应及时联系，供应商热情为买方服务，及时派员去使用现场查明原因，分析故障，及时修复或更换，费用由买方承担。
一年后，定期回访。为使用方所急，解使用方困难。全心全意为使用方服务。
客户应用案例
