25000风量布袋除尘器选型的主要依据是布袋除尘器的过滤风速，过滤风速的高低决定布袋除尘器的规格大小，布袋除尘器的过滤速度是各种类型除尘器选型的关键因素，大家应根据自己车间的烟尘或者粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度以及不同滤料等这些因素来综合确定。而当粉尘粒度较细，而温、湿度较高，还有浓度大、粘性较大时则宜选低数值，比如≤1m/min，相反之则可选高值，但是一般不宜超过1.5m/min。而对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低时，我们则可选用1.5～2m/min。当过滤速度选用时，应该计算在减少一室(在清灰时)过滤面积时的净过滤风速应不宜超过上述数值。
一般风速可以到1.0-1.5，玻纤覆膜1.0以下，火电厂0.9以下，好的是0.8左右，生物质发电，风速可能以0.7以下为好，常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。布袋除尘器过滤风速的大小，是和多方面有关的，主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值。
布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次出资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运转费用很大，且排放质量浓度大，滤袋寿数短。反之，过滤风速小，一次出资大，但运转费用小，排放浓度质量小，滤袋寿数长。
脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工况企业广泛使用。
脉冲布袋除尘器使用时，坚持"先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备"的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质。
布袋除尘器的种类很多，因此选型计算显得特别重要，选型的方法很多一般来说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，待到所有数据确定完成后，选型也就完成。如果在除尘器选型中设备过大，会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
根据布袋除尘器风量选择除尘布袋时，一般不能使布袋除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度增加，布袋除尘器除尘效率也要降低；但也不能将布袋除尘器风量选的过大，否则增加布袋除尘器设备投资和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理布袋除尘器风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。
布袋除尘器如何选型
大多数制造企业用户在购买布袋除尘器时，一定迫切想知道自家需要多大规格型号的布袋除尘器，这就是涉及到袋式除尘器如何选型的问题了，下面我们就来看布袋除尘器的选型依据有哪些？
客户在选择布袋除尘器时，一定要看用户车间的生产工艺中有_哪些集尘点，而这些集尘点的分布情况，然后再参照依据以下几个条件来选择比较常用的除尘器的类型和功能特点：
1、布袋除尘器使用温度：布袋除尘器使用温度取决于布袋的运用温度，布袋的使用温度_取决于滤料的高温度和滤料的温度在结露点以上。目前布袋的高温度可高达280度，若高于这个温度则选用降温的办法，若低于结露点的气体则选用保温的办法。
2、处理风量选择：布袋除尘器的处理风量(Q)_是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量，其单位为每小时立方米(m3/h)或者每小时标立方米(Nm3/h)。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经历来决议的。依据风量规划或挑选袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规则风量的状况下运行，不然，滤袋容易阻塞，寿数缩短，压力丢失大幅度上升。
3.进口含尘浓度：_进口浓度增加，同一过滤面积上积灰速度快，压力丢失随之添加，结果是不得不增加清灰次数。在粉尘具有强磨蚀性的状况下，其磨损量能够以为与含尘浓度成正比。排灰设备的排灰才能应以能排出悉数收下的粉尘为准，粉尘量等于进口含尘浓度乘以处理风量。
4、出口含尘浓度选择：_出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，出口含尘浓度的巨细应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能到达50mg/Nm3以下。
5、压力损失：_通常袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降或者称阻力。袋式除尘器的压力损失是由设备结构的压力损失、滤料的压力损失、与滤料的性质有关(如孔隙率等)还有滤料上堆积的粉尘层压力损失相关的。
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脉冲袋式除尘器
