脉冲袋式除尘器的过滤风速，袋式除尘器是众多除尘器中效率最高的设备，它能使烟粉尘出口浓度降至10mg/Nm3以下，所以在冶金、建材、化工行业得到广泛应用。目前一些火电厂锅炉除尘也逐渐转向采用袋式除尘器，一些上了静电除尘器的厂家也将改造为袋式除尘器；同时垃圾焚烧、垃圾焚烧发电厂、燃煤工业锅炉及水泥、沥青混凝土拌和站均在广泛使用袋式除尘器，所以袋式除尘器的应用前景和发展形势是非常好的。
设计袋式除尘器最关键在两个方面：一是类型和材料选择，包括布料和清灰方式；二是参数设计，包括过滤风速、阻力降和效率核算。但现实中，工程人员在设计袋式除尘器时，往往不会认真计算，仅仅凭一些经验参数做一些粗略估算，就开始制作设备，大多数情况下，这些设备也能将烟粉尘处理达标，究其原因，是袋式除尘器除尘效率很高，给设计人员的误差范围很大，从而掩盖了设计人员所犯的错误，这种设备就长期稳定运转来说是达不到要求的。所以，从技术方面来说，袋式除尘器设计，也应该和其他除尘器设计一样，必须进行较为详细的设计计算和验算，才能做到既能保证污染物达标排放，又能做到节能和设备的长期稳定过程。
目前工程上应用的布袋除尘器主要有两类，一是脉冲袋式除尘器，二是反吹袋式除尘器，脉冲袋式除尘器因清灰效果好、过滤风速大、设备体积小，在各行业获得日益广泛的应用。脉冲袋式除尘器普遍使用针刺毡滤袋，过滤风速取值范围较大，可在0.6~1.5m/min之间选取，正因为范围较大，所以工程设计时，究竟取多大值必须加以研究。而反吹袋式除尘器一般使用织造布，过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取，因取值范围小，工程设计时一般取中间值0.45m/min即可。因为过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘效率高低和能否长期有效运转的关键参数。
袋式除尘器过滤风速（也称气布比）一般与被处理的废气的温度、含尘浓度和尘的粒径密切相关，即
V=f （T， C， dp）长袋低压脉冲袋式除尘器的过滤风速与烟粉尘的粒径的对数成正比关系。同时，我们在实验室模拟时发现当粒子粒径小于1um时，脉冲除尘器过滤风速不能大于0.6m/min，这表明净化粒径小于1um的粉尘，用脉冲清灰除尘器和反吹清灰除尘器过滤风速基本一样（反吹清灰除尘器过滤风速一般为0·45m/min)，但反吹清灰除尘器的造价比相同过滤面积的脉冲除尘器要小得多，因此在净化粒径小于1um的粒子时，宜采用反吹清灰除尘器，这样既能保证除尘的效果，又能节约投资。
烟尘粒径越小，过滤风速就越小；废气中含尘浓度越高，过滤风速就越小；废气温度越高，过滤风速越小。因此，可近似认为过滤风速与废气温度、烟粉尘浓度成反比。由于废气温度、烟尘浓度、烟粉尘粒径3个变量是互不相关的独立变量，任何独立的随机变量其联合出现的概率密度等于其各自的概率密度之积，所以我们可以认为过滤风速与废气温度、烟尘浓度和粒径的综合关系是它们各自独立关系的积，脉冲清灰袋式除尘器过滤风速与废气温度和废气中的烟粉尘浓度成反比，与烟粉尘粒径的对数成正比。
合理地在设计布袋袋式除尘器工作中选定除尘器的过滤风速十分重要。正确地选择过滤 风速，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力， 降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。那么，如何正确地选定过滤风 风速呢？下面了解一下过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。
过滤风谏偏低时，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用 寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，设备的占地面积亦相应加大，由此将会带来投资增加的问题；
过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。
实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
首先，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点：第一，要弄清粉尘的粘性。对布袋式除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤 阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。第二，要弄清粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒 本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重， 对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成分及性质。
其次，对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，可以从下述三方 面来进行分析：第一，过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比，如果简单地用降低 过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的，因为过滤阻力的变 变化率较过滤风速的变化率小。第二，除尘效率方面。我们知道，从除尘机理上说，有惯性效应(包括碰撞、拦截）和扩散 效应。对粉尘粒径而言，粒径为1um以下的微尘，借助扩散效应能有效地捕集，适当降低 过滤风速可以提高除尘效率；粒径为5-15μ m以内的粉尘，借助惯性效应能有效地捕集， 提高过滤风速可以提高除尘效率。
第三，清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质即粘性、粒度、容重有极大的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器，粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质，并不是所有的粉尘，只要过滤风速取低些，就可增强清灰能力。此外，在滤料确定的情况下，降低过滤风速可以延长清灰周期，但是滤袋的寿命并不完全取决于清灰周期。因为当确定了某个过滤风速时，滤袋的不同地方过滤风速相差悬殊。
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