安全无小事，没有万一，只有一万；VOCs绝大部分都是易燃易爆气体，如果没有合理地选择工艺或规范的操作运行管理，往往导致火灾、爆炸等事故的发生。因此无论是环保设计公司还是VOCs产生企业，都必须对废气净化设施装置的安全风险问题给予高度的重视，必须按照合理地选择工艺、规范地操作，安全是一切的基础！防患于未然。否则，所造成的后果将不堪设想！
近些年来由于环保问题的突出，各个地方和企业都在不断地加大环境管理的投入，大多数企业通过安装末端治理设施实现达标排放。目前常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、活性炭吸附脱附、低温等离子等。但VOCs废气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合有机气体，前期的技术工艺选择不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制，往往会带来新的安全隐患。比如活性炭装置自燃以及危废处理问题；RTO装置爆炸问题；低温等离子装置电晕放电着火问题。
血的教训，事故随时都在发生.......
2008年6月某工厂操作工对3期RTO装置湿式洗涤器循环水进行置换时，RTO装置C床底层温度发生“高高报”而停车，造成RTO装置C床底部着火。
宁波石化经济开发区某企业RTO装置因有机废气排放浓度短时间超高（超过设计上线），导致燃烧室温度急速上升、高温尾气与高浓度有机气体混合导致RTO排放口爆炸。
.........等等
▲某企业RTO炉事故现场
近日，南通市应急管理局发函：关于转发《蓄热式焚烧炉（RTO炉）安全要点》（通应急函[2020] 13号），内容为国务院督导组反馈的8项RTO炉安全要点，要求相关企业贯彻落实：
蓄热式焚烧炉（RTO炉）安全要点
一、RT0炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在用RTO炉应补充进行安全风险评估论证：对于废气成分复杂的，应进行HAZOP分析并采取相应的安全措施。
二、RTO炉可通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施，严格控制RTO炉入口有机物浓度和流速，保证相对平稳、安全运行。
三、RTO炉应采取有效措施，防止管道及RTO炉下室体中的冷凝和沉积产生。
四、RTO炉应通过强制通风措施，满足*低通风量要求，避免可燃物积聚、回火等。
五、RTO炉应设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安全仪表系统），对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计。
六、RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，管道或炉膛内应设置泄爆片；RTO炉应设置短路保护和接地保护功能，废气管线选材要注意防静电。
七、RTO炉应设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭，防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。
八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道，严禁与高温排空管道共用烟囱排放。
文件原文如下：
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