催化燃烧设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理作用，更重要的是关系到设备的运行本钱。有时会呈现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象，是什么原因呢？下面环亚小编给大家介绍下。
一、催化剂高温烧结
催化剂反响温度过高会导致催化剂外表活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比外表下降、过渡金属氧化物之间的固相反响，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因而在运用进程应避免催化剂的高温冲击。
二、催化剂外表结炭
在实验室中通常选用模型反响来评价催化剂功能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以选用混合溶剂来测验催化剂的功能，一般很难观察到外表积炭。然而在实际运用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质不同很大。还含有少数的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂外表构成结炭，结果使得催化剂活性的下降。
三、VOCs废气中的粉尘
假如VOCs废气中含有较多粉尘，因为通过催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂外表导致催化剂外表活性物质的丢失，另一方面也有可能沉积在催化剂外表。这两个要素均会导致催化剂活性下降。因而对于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。
下面催化式rco燃烧设备厂家就给大家简单介绍一下催化燃烧设备漏油原因。
1、规划不合理。包含产品规划人员在规划时没考虑到密封，或不熟悉密封技能；密封结构方式规划不合理，与工作状况、工况条件、温度介质等特性不相适应，不注意设备的防腐、振动、均压和疏导办法；未考虑通气、回油、导液和拆装等要素。
2、制作与加工精度不良。包含在制作进程中平面加工不平直，配合欠好，同心度差，外表粗糙度过高，铸造时形成气孔和砂眼等缺陷，以及其他制作、加工质量不良要素都将会形成走漏。
3、密封资料挑选不当。密封资料一般要具有细密性、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性，耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等根本功能。当然没有一种资料一起具有上述这些功能，因而可根据不同工况条件，挑选具有主要功能的资料以合适密封条件。可是往往因为挑选资料不合理，适应不了被密封的工况条件而形成走漏。
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