塑胶行业是VOCs排放的主要来源之一，占总排放量的28.6%。塑胶生产包括上游工艺、成型工艺和后处理工艺，在破碎、配料、干燥、塑化挤出(包括注塑、挤塑、吸塑、吹塑、滚塑、发泡等)、喷涂、烘干、印刷等生产环节中，由于工艺温度高，易产生VOCs气体。特别是在后处理工艺中，采用溶剂增亮、涂料涂饰、丝网及曲面印刷、手绘补漆、黏胶组装等方式对塑胶产品进行表面装饰、美化、抗老化及耐腐蚀的处理中，存在较大的VOCs排放。因此，必需配置催化燃烧设备。
催化燃烧设备可处理的有机物质种类包括苯类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等，此外还适用于污水处理站的除臭。由于VOCs成分复杂，浓度、流量、成本等因素不同，每种VOCs治理技术都有其自身的优势和使用限制，如何选择合适的技术是VOCs治理工作必需面对的问题。催化燃烧设备虽然前期投入较大，但由于运行费用合理，治理效率稳定可靠，可择优考虑。
塑胶表面涂装中的喷涂、烘干、印刷工艺废气应采用催化燃烧设备或其他组合技术，VOCs废气净化效率应达到90%以上。
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