许多不正规的第三方环保治理企业在给客户安装废气处理设备的时候都是抱着赶紧完工好拿钱走人的心态去做工程,设备安装不到位,管道不经过设计乱跑乱走,导致管道易老化,设备气体流速慢,设备工作效率低等各种问题,等客户实际使用的时候才发现各种问题,联系厂家,他们开始各种推诿找借口,让企业老板不仅费时费力,也对整个废气治理行业产生了一种不好的印象,其实只要企业老板懂一些关于废气治理方面的知识就会让他们所有的谎言顿时被拆穿。
废气处理设备管道系统设计应在保证使用效果的前提下使管道系统技术可靠,安全环保,而且投资和运行费用*低。管道系统设计计算的任务主要是确定管道的位置、选择断面尺寸并计算风道的压力损失,以便根据系统的总风量和总阻力选择适当的风机和电机。今天我们一起来看看管道系统的设计有哪些步骤。
废气处理设备管道系统设计应用较多的是流速控制法,也称比摩阻法,该方法一般按以下步骤进行;
1.绘制管道系统的轴侧投影图,对各管段进行编号,标注长度和流量,管段长度一般按两管件中心线之间的长度计算,不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度;
2.选择合适的气体流速,使其技术经济合理,,即使得系统的造价和运行费用的总和*经济;
3.根据各管段的风量和选定的流速确定各管段的断面尺寸,并按国家规定的统一规格进行圆整,选取标准管径;
4.确定系统*不利环路,即*远或局部阻力*多的环路,也是压损*大的管路,计算该管段总压损,并作为管段系统的总压损;
5.对并联管路进行压损平衡计算,两支管的压损差相对值,对除尘系统应小于10%,其他系统可小于15%;
6.根据系统的总流量和总压损选择合适的风机和电机。
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