今天环亚环保带您了解下关于焦油废气的治理知识,赶快拿起笔记准备开始我们今天的讲述,好了废话不多说,开始我们的演讲。
净化过程中,烟气温度降低时介质的比电阻低,有利于吸捕效果的提提高。电捕焦油(尘)器在长时间的使用总结,适用于比电阻104Ω•cm—5×104Ω•cm范围内的物质。当物质低于104Ω•cm时,物质沉积于阳极板后容易造成返气流;当物质比电阻高于5×104Ω•cm时,容易生产反电晕;故而采用预处理加电捕净化烟气很有必要。
焦油废气净化过程中*佳工作效率和净化环境状态的要求
据电捕的相关设计规范、资料、以及实际使用效果中显示,电捕的*佳吸捕温度为20-40℃,气体温度降低或者升高10℃,净化效果可提高或者降低效率7%左右。在碳素生产中,要充分考虑到温度过低时沥青焦油结焦,又要考虑使用效果,从而使电捕正常运行。在生产过程中,选择调节烟气温度为90℃左右*适宜,*低温度要大于75℃,冬季由于外界温度较低可以适当调节高一点,在此温度范围内净化物质的比电阻也在电晕吸捕较好的范围内,沥青焦油也在软化流动状态,不易结焦,易排除。因此在碳素电捕设计中,要充分考虑电捕在较高温度下的吸捕效率,增加气体在电捕的滞留时间和降低流速;另外还要考虑窑炉在长期工作中,造成漏气现象适当增加电捕的富余量,从而满足碳素烟气的净化治理需要。
烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高,其比电阻较高,电捕捕捉困难,通过预处理(水洗降温)把烟气温度降至90℃左右。第*、降低烟气温度,避免因烟气温度过高造成电捕内部着火,产生不必要的损失。第二、降低烟气温度,接近适宜的捕捉温度,解决进入电捕气体的比电阻值,又抑制沥青焦油集结;经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。大于100μm的颗粒基本上被除掉,从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉,其原因是水表面张力的作用,经过预处理洗涤处理后的气体,进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上的颗粒物质效果明显;电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显;对小于3μm以下的颗粒物质没有作用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。
焦油尘粒在30℃状态下荷电后,到达阳极板需要不足3秒钟。焦油尘粒在80--90℃状态下荷电后,到达阳极板需要约6秒钟。设计电捕考虑到净化效果,适当延长气体在净化段的滞留时间,考虑到阳极板在使用中粘附一定的焦油,使得电场有效面积趋于变窄,抑制滞留时间的缩短,保证长期稳定高效,气体在净化段的滞留时间一般设计为大于或者等于8秒钟。
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