在处理印刷VOCs废气过程中，对于溶剂种类单一的印刷废气如出版物凹版印刷、软包装复合工艺排放的甲苯、乙酸乙醋溶剂废气，由于VOCs的浓度较高，采用吸附回收技术对废气中的溶剂进行回收对企业来说是一种比较理想的治理技术;对于干复废气，可采用碳纤维吸脱附装置进行溶剂回收净化处理，企业在预算资金不足的情况下，可考虑次优技术———颗粒炭吸脱附装置，其具有一次投资和运行成本较低等优点，可获得较明显的经济效益。
但必须注意的是，废气组分若有酮类化合物存在，会引起活性碳燃点降低，当活性炭采用热空气脱附再生时安全性较差，容易发生着火现象，因此应严格控制脱附的温度。
由于VOCs废气成分和性质的复杂性，使用单一的控制技术难以达到治理要求，因而常常将治理技术配合使用，不仅可以满足排放要求，同时可以降低处理设施的运行费用。根据印刷废气中含有的VOCs种类和实际情况，一般采用吸附浓缩+催化燃烧法，即先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后再经热空气吹扫，使有机废气脱附出来，变成浓缩的高浓度有机废气，再进行催化燃烧。
图2为某印刷厂的吸附浓缩-催化燃烧法处理VOCs废气工艺流程图，吸附浓缩+催化燃烧法，总净化率可达95%，投资及运行费用低，具有良好的经济环境效益。
图2吸附浓缩-催化燃烧法处理VOCs废气工艺流程图
结论
对印刷行业VOCs废气的治理已经达成共识，从近年来政府相继出台的一些政策法规能明显看出，国家和地方相关部门治理VOCs的决心在增强、力度在加大。
特别是2015年10月《挥发性有机物排污收费试点办法》的出台，印刷行业被列为VOCs重点治理行业之一，“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案也将重点行业VOCs污染减排作为主要目标，排放总量要求下降10%以上，我国印刷行业正面临着前所未有的环保压力，企业的VOCs治理工作迫在眉睫。
印刷行业VOCs废气的控制应从源头控制、过程管理和末端治理等三个方面入手。应鼓励印刷企业使用低(无)VOCs含量的绿色原辅材料和先进生产工艺、设备，加强无组织废气收集，优化烘干技术，配套建设末端治理措施，实现印刷行业VOCs全过程控制，才能确保VOCs废气的达标排放，为我们共同的蓝天白云梦出一份力。
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