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  喷漆车间废气净化

发布时间:2018-07-09 14:18      点击:



 

喷漆工艺废气的特点
(1)通常伴随产生大量的过喷的漆雾颗粒物;  
(2)油漆的种类多,使用的溶剂不同,所含有机物成分复杂(油漆中有机溶剂包括:苯类、醚类、脂类、酮类、醇类、醇醚类、烃类等十几大类,一些低分子助剂都可能恢复到大气中,有些苯类、醇脂类属于双高产量和三致物质); 
(3)喷漆过程强制规定强制送、排风作业,排放风量大、有机物浓度高。在目前我国涉及到喷漆工艺的一些重点行业中,如机动车制造与维修、家具、家电、机械装备制造、管业、造船、集装箱等等。在VOCs排放量大的产品重污染行业中,如家具制造、集装箱、造船、汽车、家电等等均在世界上占有很高的份额。因此,在今后我国的工业固定源VOCs减排中,喷漆废气的治理是重中之重。
根据喷漆车间废气成分组成及浓度大小特点以及现场工况,我公司推荐吸附浓缩一体化净化装置对喷漆废气进行过滤处理
吸附浓缩—催化净化设备特点及安全措施
一、设备特点
1、采用PLC全自动化控制方式,特设电脑触摸屏实时监控、记录,系统设有自动监视记录读取系统,用电脑及连接线可随时得到设备运行的有关数据,包括时间、脱附温度、燃烧温度等。
2、全套设备结构紧凑,布局合理,外形美观大方。
3、注重安全使用性能,在设计中采取多重安全设施,杜绝发生安全事故;加热器采用远红外翅片式电加热管,安全、高效。
4、脱附—催化燃烧系统结构精巧,采用热风复式循环蓄热系统,热效率高,能量损失少,实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡,即燃烧过程不耗用外加电能,因此能耗特别低。
5、采用新型吸附活性炭,动力学性能好,吸附、脱附速率快,脱附解析完全,再生吸附率衰减慢,使用寿命长。
6、催化燃烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂窝状贵金属催化剂,使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧,产物无毒、无害。
7、吸附床气流分布均匀,装炭、检修、更换方便,内设气流分布器,使炭层截面积内气体均匀通过,不短路或穿透炭层,使吸附效果更佳。
二、安全措施
由于该净化系统处理的是易燃易爆气体,本设计采取以下安全措施,确保系统安全运行:
1、设置高效过滤阻火器,使得设备在高效过滤的同时能起到阻火作用,双效一体。
2、脱附-催化燃烧系统同吸附系统相对独立(单床体在整个系统运行中只能仅处于吸附状态或脱附状态),完全避免了脱附-催化燃烧系统工作时对吸附系统及管路的冲击,从而杜绝了“倒灌”现象的发生。
3、燃烧方式为催化燃烧,属低温无焰燃烧,绝对无明火产生。
4、严格控制系统中废气“VOC”浓度低于爆炸下限1/4(约10g/m3),当废气浓度过高时,有警报鸣响并打开新风阀(参见脱附工艺流程图),立即降低浓度,避免安全隐患。
5、催化装置、吸附装置均设有防爆膜片。
6、净化系统设有旁通阀,确保车间通风效果,方便应急维修;系统设有开始调试和应急状态下的手动系统,确保生产正常进行。
7、设备内设置多点温控点,同时设有自动报警系统。
8、设备设有安全防火阀,当设备工作过程中温度超高时,关闭除直排阀外其它风阀切断设备与车间的通路,风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。
9、夏日高温状况下,通风降温同时充入惰性气体,避免活性炭自然氧化反应的条件。
10、采用换热新鲜热风均匀进入吸附箱对活性炭脱附再生;
11、全系统设备和风管均良好接地,以消除静电,并按有关规范要求安装避雷系统。
12、预热管采用远红外加热管。
13、催化和吸附装置均有温度报警系统,并配有旁通新鲜空气风管以便“飞温”时引入空气。
14、采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料保温。

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