1、电炉除尘器系统设备可靠性强，不影响正常冶炼操作，方便维修。

 

2、烟气捕集方式为全过程捕集。 

 

3、烟气捕集率>98%，达到厂房屋顶不见烟尘。

 

4、除尘效率>99%。5、车间内岗位粉尘浓度<10mg/m3。 

 

6、长期运行费用低，效率稳定。 

 

7、风机房噪音<80dB。 

 

8、烟道无积灰现象。

电炉除尘器在设计上面充分考虑到客户的想法和使用环境，不断的更新技术，为用户提供洁净的环境，华净除尘多年致力于电炉除尘器的生产，无论是在设计上还是产品质量上都能符合用户的要求，达到高效的除尘效果，是一款理想的除尘器。电炉除尘器清灰系统的设置，在整个电炉除尘器运行当中也非常重要。

 

1、除尘器脉冲阀喷吹宽度不能超过0.3-0.7秒，在这个时间段除尘器布袋清灰的力度大。

 

2、保证除尘器脉冲阀喷吹的气量够用，压缩空气的气量不够用清灰是无效的，所以脉冲阀清灰间隔必须够用。

 

很多冶炼对电炉除尘器的使用不是那么了解，电炉除尘器布袋容易坏掉找不到毛病，我给介绍一下高温除尘器布袋在使用过程中对烟气的要求：

 

1、烟气温度不能低于50度，烟气低于50度除尘器布袋与灰尘会结露，布袋与灰结痂使除尘器布袋变硬变脆容易折断，造成电炉除尘器布袋寿命缩短。

2、烟气的温度控制在280度以内，超出280度布袋会被烧烂，目前布袋除尘器处理烟气没有能超出这个温度。 电炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。

 

电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点，电控的主机采用PLC程序控制仪，可以进行定压、定时、手动三种控制。

 

电炉除尘器有以下特点：

 

﹝1﹞除尘效率高 除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有高的除尘效率，即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1000g/Nm3的特别恶劣的工况条件，都可保证出口粉尘浓度小于50 g/Nm3，也可满足小于30 g/Nm3及以下更为严格的排放要求。 

 

﹝2﹞除尘器采用独特的侧进风方式，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。 

 

﹝3﹞设备先进、可靠性好 脉冲喷吹阀采用性能的淹没式阀，其结构简单，性能可靠，响应速度快，耗气量小，清灰更有效。

 

﹝4﹞在线维修不影响运行 电炉用除尘器分为若干个独立的滤室，当需要在线检。 电炉烟尘粒径细，浓度大，温度高，具有一定的粘性和腐蚀性。当电炉渣料中有时加入萤石时，烟气中还会含有氧化硫和氟化氢等腐蚀性气体；南方地区气候潮湿，烟气中有时还含有少量的水分。电炉除尘器专门根据电炉烟气特点进行设计，在布袋除尘器的烟气入口管道前安装一野风调节阀，以除尘器过滤室的温度测点对野风阀控制，使进入除尘器的烟气温度不超过滤料能承受的高温度。 电炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。 电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点，电控的主机采用PLC程序控制仪，可以进行定压、定时、手动三种控制。

 

 烟台环亚环保地理位置优越，凭借着强大的综合实力、过硬的产品质量赢得了全国各地新老客户的支持与依赖。产品分为几大系列：静电除尘器系列、布袋除尘器系列、旋风除尘器系列、湿式除尘器系列、除尘配件产品、除尘布袋产品、输送设备系列，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。